一、軟水機設(shè)備不再生

1、軟水機設(shè)備控制器不能控制電機旋轉(zhuǎn)

A、電源適配器損壞（顯示屏無顯示）。

B、電機與主板的連接線短路。如安裝時有水浸入控制板或閥芯漏水，可能會出現(xiàn)這種原因。

C、主板損壞。不能控制電機旋轉(zhuǎn)。

D、電機損壞。主要由閥芯漏水造成。

2、軟水機設(shè)備再生時間設(shè)置不合理軟水機設(shè)備程序顯示再生時間或流量未到，但實際出水不合格。

A、時間型，再生時間設(shè)置不正確，超過系統(tǒng)的最大制水周期。如本應(yīng) 2天再生一次的，設(shè)為 20 天再生一次。

B、流量型，流量不向下減，流量計損壞，無瞬時流量。

主要原因有：① 輪被異物卡住或吸住鐵物質(zhì)，不能旋轉(zhuǎn)。②流量計線損壞或流量計插口與主板松動。③一體式流量型控制閥葉輪偏心，轉(zhuǎn)動不暢。④主控板故障。

3、軟水機設(shè)備電機不能帶動閥芯轉(zhuǎn)動，即電機轉(zhuǎn)動閥芯不轉(zhuǎn)

A、電機小齒輪損壞。導(dǎo)致電機不能帶動閥芯上的終端大齒輪旋轉(zhuǎn)。

B、對帶手動手輪的閥門，中間傳動裝置與電機齒輪或終端大齒輪打滑。

C、閥芯被異物卡住，電機帶不動。

D、電機齒輪與閥芯上的終端大齒輪間被異物卡住。

4、軟水機設(shè)備不運行

A、主要是軟水機設(shè)備流量型軟化閥，運行流量設(shè)為 0。

B、定位板霍爾元件損壞。

一、軟水機設(shè)備不再生

1、軟水機設(shè)備控制器不能控制電機旋轉(zhuǎn)

A、電源適配器損壞（顯示屏無顯示）。

B、電機與主板的連接線短路。如安裝時有水浸入控制板或閥芯漏水，可能會出現(xiàn)這種原因。

C、主板損壞。不能控制電機旋轉(zhuǎn)。

D、電機損壞。主要由閥芯漏水造成。

2、軟水機設(shè)備再生時間設(shè)置不合理軟水機設(shè)備程序顯示再生時間或流量未到，但實際出水不合格。

A、時間型，再生時間設(shè)置不正確，超過系統(tǒng)的最大制水周期。如本應(yīng) 2天再生一次的，設(shè)為 20 天再生一次。

B、流量型，流量不向下減，流量計損壞，無瞬時流量。

主要原因有：① 輪被異物卡住或吸住鐵物質(zhì)，不能旋轉(zhuǎn)。②流量計線損壞或流量計插口與主板松動。③一體式流量型控制閥葉輪偏心，轉(zhuǎn)動不暢。④主控板故障。

3、軟水機設(shè)備電機不能帶動閥芯轉(zhuǎn)動，即電機轉(zhuǎn)動閥芯不轉(zhuǎn)

A、電機小齒輪損壞。導(dǎo)致電機不能帶動閥芯上的終端大齒輪旋轉(zhuǎn)。

B、對帶手動手輪的閥門，中間傳動裝置與電機齒輪或終端大齒輪打滑。

C、閥芯被異物卡住，電機帶不動。

D、電機齒輪與閥芯上的終端大齒輪間被異物卡住。

4、軟水機設(shè)備不運行

A、主要是軟水機設(shè)備流量型軟化閥，運行流量設(shè)為 0。

B、定位板霍爾元件損壞。

二、軟水機設(shè)備輸送硬水

1、在軟水機設(shè)備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標(biāo)。主要有以下幾點原因：

A、再生周期設(shè)定過大，或流量計故障造成的計量不準(zhǔn)，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標(biāo)水注入軟水箱。

B、正洗時間偏短，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。

C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中上述任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo)，影響軟水箱水質(zhì)。

D、鹽箱中的鹽很少時，未及時添加，造成某次再生效果不佳。

E、操作不當(dāng)，在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。

F、旁通球閥打開或漏水。

2、在軟水機設(shè)備的取樣口多次檢測，均不合格。

（1）、新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)。主要有以下原因：

A、中心管與控制閥交接處的 O形密封圈未形成密封，此時應(yīng)檢查

B、給水TDS 值與樹脂層高度比值過大。

C、給水 TDS 值與樹脂交換容量的比值過大。

D、進出水口接反。

（2 ）、在用軟水機設(shè)備軟水硬度超標(biāo)。主要有以下原因：

A、給水 TDS 值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設(shè)備對給水TDS 值要求更嚴(yán)格，當(dāng)樹脂層高度為 1.5米，總硬度為 10mmol/L ，給水TDS 值≥ 900mg/L時，確保軟水硬度≤ 0.03mmol/L 將會比較困難。

B、樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進過程，不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。

C、鹽箱中的鹽量過少。當(dāng)鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的 1/3時，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。

D、鹽箱中的總水量過少，樹脂罐中每 100L樹脂，所需鹽箱中的 水量最低 40L ，過多低于這數(shù)值將會引發(fā)再生不充分。

E、吸鹽水太慢，在正常的時間內(nèi)，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：給水壓力過低，上下布水器被泥沙、樹脂等堵塞嚴(yán)重，廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢，樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多或樹脂破碎嚴(yán)重，吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入射流器中，有異物空氣逆止閥失靈，提前關(guān)閉或被堵塞射流器選型不符。

F、軟水機設(shè)備的樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自于給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴(yán)。

G、未使用大粒無碘鹽。

H、控制閥內(nèi)部漏硬：一般的控制閥內(nèi)部漏硬時，往往會出現(xiàn)軟水口與廢水口同時出水。

（3 ）、化驗試劑中有硬度或指示劑失效。

三、軟水機設(shè)備不吸鹽

1、軟水機設(shè)備進水壓力過低

2、軟水機設(shè)備吸鹽管路堵塞

A、檢查射流器噴嘴是否被異物堵住。

B、使用的鹽含雜質(zhì)太多，將鹽閥堵住。

C、鹽閥與控制閥間的管路堵塞。

3、軟水機設(shè)備吸鹽管路泄漏導(dǎo)致吸入空氣，氣體在樹脂罐頂部，導(dǎo)致吸鹽水阻大而不能吸鹽。

4、軟水機設(shè)備排水不暢

A、樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多或樹脂破碎嚴(yán)重，導(dǎo)致吸鹽排水水阻大。

B、排水限流圈與射流器不配套，偏小，導(dǎo)致排水阻力大，而不吸鹽。

5、軟水機設(shè)備閥體內(nèi)部漏水閥體，使原水直接進入上布水器，形成壓力大于吸鹽產(chǎn)生的壓力，從而不吸鹽。

6、軟水機設(shè)備射流器選型不配套

每種射流器都有相對應(yīng)的排水限流墊圈或鉆不同的孔。主要目的是使反洗、正洗流速符合標(biāo)準(zhǔn)，以免流速太快將樹脂損壞。

7、軟水機設(shè)備逆流再生常出現(xiàn)吸一會兒不吸的現(xiàn)象，逆流再生要求進水濁度≤ 2FTU，順流再生要求進水濁度≤ 5FTU 。

逆流再生時，如果水中懸浮物較多或樹脂顆粒較小再生時上布水器被堵塞導(dǎo)致排水不暢。逆流再生閥請選用間隙為0.3mm 的布水器及樹脂顆粒直徑為φ0.8 ～φ 1.2之間，以防止顆粒小再生時堵住上布水導(dǎo)致不吸鹽。

四、軟水機鹽箱水外溢

1、補水太多

A、未安裝液位控制器或液位控制器失靈。

B、補水時間設(shè)置太長。

C、水壓變化大，導(dǎo)致補水量變化。

2、吸鹽后剩余的水過多。

五、軟水機水壓損失嚴(yán)重

1、通向軟水機的管路中有鐵物質(zhì)堆積。

2、軟水機內(nèi)有鐵物質(zhì)堆積。

六、軟水機設(shè)備樹脂經(jīng)排水管排出

1、上布水器（反洗時有樹脂排出）或下布水器（正洗或運行時有樹脂排出）破裂。

2、反洗強度太大。

七、軟水機設(shè)備控制閥持續(xù)循環(huán)

1、定位板與主控板的連接線故障。

2、定位板故障。閥芯漏水，腐蝕定位板，導(dǎo)致不能定位。

3、磁鐵損壞，磁性不足以與定位板上的霍爾元件產(chǎn)生信號。磁鐵不能用在強震動或強磁場等環(huán)境中。

八、軟水機設(shè)備排水口持續(xù)排水

1、軟水機設(shè)備閥體內(nèi)部漏水。

A、進水中含有大的硬顆粒將閥芯的定密封片劃傷，導(dǎo)致漏水。

B、定片下的橡膠密封圈損壞。

C、閥芯內(nèi)有異物致動片開裂，導(dǎo)致漏水。

2、軟水機設(shè)備閥門處于反洗或正洗位置

A、閥門在反洗或正洗位置、其它未到位會竄流的位置停電。

B、水壓高，閥門在反洗或正洗位置帶不動。

C、處于補水位置。

九、軟水機設(shè)備進出水口開裂、手柄脫落、撥叉斷裂等

1、進出水口開裂

A、安裝時，生料帶過多或擰得過緊等；

B、搬運時，利用進出水口來搬運罐體等。

C、進出水口管路安裝不規(guī)范。

2、手柄脫落使用中通過手柄來搬運罐體。

十、軟水機設(shè)備軟化閥反洗時向鹽箱注水

反洗時，出水口與射流器相通，即與吸鹽口相通。因此，反洗時，出水口/ 出水管的水會向射流器倒流。解決辦法

A、軟水機鹽箱內(nèi)加裝液位控制器；

B、出水管路上加裝電磁閥或止回閥；

C、閥體高于儲水箱及出水管路